Az acél rugalmas, nagy szilárdságú, jól alakítható vasötvözet. Tulajdonságai különböző eljárásokkal nagymértékben megváltoztathatók, keménysége például csaknem a gyémántéig fokozható. Előállításának többféle módja ismert, világszerte az egyik legelterjedtebb az ISD DUNAFERR-nél is alkalmazott konverteres acélgyártás, amely egy oxidáló olvasztási folyamat. Ennek során az alapanyagokat egy nagyméretű, tűzálló béléssel ellátott „olvasztótégelybe”, a konverterbe adagolják. A fő betétanyagok, a folyékony nyersvas és a szilárd acélhulladék salakképző és salakfolyósító adalékanyagokkal együtt kerülnek a konverterbe. Ezt követően a felső nyíláson át, vízzel hűtött lándzsán keresztül oxigént fúvatnak be, majd magas hőfokon megtörténik az oxidáló olvasztás, amelynek végterméke a nyersacél. A fúvatás során a beadagolt nyersanyagok karbontartalmának 99 százaléka kiég, a szilíciumtartalom teljes mértékben oxidálódik a mangán- és foszfortartalom egy részével együtt, és megtörténik a kéntelenítés is. A Dunai Vasműben 1981 augusztusában kezdődött meg a konverteres acélgyártás. Az ISD DUNAFERR Zrt. acélművének konverterüzemében két darab, egyenként 135 tonnás befogadóképességű konverter üzemel, amelyekben 2/1-es üzemmódban, váltva folyik a termelés, de szükség esetén a kettő együtt is üzemeltethető. Az üzemben naponta 32-33 adag nyersacélt gyártanak, a teljes mennyiséget a folyamatos acélöntőműbe szállítják további feldolgozásra.

A bramma téglalap formájú, különböző szelvényméretű félkész termék, amelyet a folyamatos acélöntőműben készítenek. Alapanyaga a konverterről beérkező nyersacél, amit különböző gyártóeszközök és segédanyagok alkalmazásával úgynevezett vertikális, azaz függőleges elhelyezkedésű, fölülről lefelé haladó gépsoron acélbrammává öntenek. A munkafolyamat során az acéllal telt öntőüstöt daruk segítségével juttatják fel az öntőszintre, húsz méteres magasságba, majd az üstfordító villával öntőhelyzetbe fordítják. Az üst alsó részén tűzálló lapokkal ellátott, hidraulikusan mozgatható zárszerkezet szabályozza a kifolyó acél mennyiségét. Az acél ezután egy közbenső elosztóüstbe kerül, aztán a kristályosító, majd a hűtőrendszeren áthaladva halmazállapota folyékonyról szilárddá változik. Ezután a folyamatosan lefelé haladó acélszálat lángvágó berendezéssel a kívánt méretű darabokra vágják.

Az ISD DUNAFERR Zrt. acélművének folyamatos acélöntőművében a teljes gyártási folyamatot számítógépes folyamatirányítással vezérlik. A FAM-on egységesen 230 mm vastagságú brammákat öntenek kétféle hosszméretben (3000-4200 mm, illetve 7000-8400 mm), és hétféle szélességben, 860-1550 mm-ig. A leöntött acélbrammákat további feldolgozásra a meleghengerműbe szállítják.

Vissza az elejére