A hidegen hengerelt finomlemezgyártást a Hideghengerműben végzik. A finomlemez különböző méretű, attól függően, hogy a megrendelő mire használja fel. Az alapanyag melegen hengerelt acélszalag, amelynek felületén reve (vas-oxid) található. Ahhoz, hogy megfelelő felületű anyagot tudjanak gyártani, amely megfelel a követelményeknek, az alakíthatatlan, kemény revét el kell távolítani. A finomlemez gyártásának első fázisában revetöréssel és pácolással távolítják el a melegen hengerelt szalag felületéről a vas-oxid módosulatokat, úgy, hogy a lecsévélt szalagot meleg, sósavat tartalmazó kádakon vezetik át. Ezután leöblítik a savas felületet, olajozzák, majd az irányváltó hengerállvánnyal a kívánt vastagságúra hengerlik a szalagot.

Az alakítás következtében az anyag szerkezete módosul, a lemez rideg, törékeny lesz, emiatt további felhasználásra alkalmatlan. A hőkezelésnek köszönhetően azonban ez megszüntethető. Az eljárást többféleképpen végezhetik, itt harangkemencében valósítják meg, úgy, hogy a tekercsekből többet egymásra helyeznek oszlopszerűen, ráhelyeznek egy védőbúrát, amely alá oxigént nem tartalmazó védőgázt vezetnek, e fölé még egy fűtőharang kerül, ebben tüzelnek.

A tekercseket felmelegítik, magas hőfokon tartják, amíg az anyag szerkezetében megtörténik az átalakulás.

Miután kihűltek a hengerelt tekercsek, a dresszírozás (simítás) következik. Ekkor már nem változtatják az alapanyag vastagságát, hanem a szalagon körülbelül egy százalékos hengerlést (érdes hengerrel) végeznek. Ez biztosítja azt, hogy a lemezt a továbbiakban jól fel lehessen dolgozni.

A kikészítés során a megrendelő igényeinek megfelelően készítik elő a finomlemezt. Egyesek széles vagy hasított tekercsként, mások táblalemezként kérik az árut.

Ezeket becsomagolják, majd a szállítási, raktározási üzembe juttatják, ahonnan a vevőhöz kerül.

Vissza az elejére