Technológiai Igazgatóság

Móger Róbert

főmetallurgus

+36 (25) 584 180

Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.

Józsa Róbert

technológiai vezetőmérnök

+36 (25) 582 852

+36 (25) 584 772

Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.

 

Hidegen hengerelt és bevonatos termék értékesítés

Szép István

igazgató

+ 36 (25) 583 461

+ 36 (25) 581 305

+ 36 (70) 231 8812

+ 36 (25) 410 023

Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.

 

Tűzihorganyzott és egyéb bevonatos termék értékesítés

Gulyás András

főosztályvezető

+ 36 (25) 584 065

+ 36 (30) 986 5143 

+ 36 (25) 584 585 

Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.

 

Tűzihorganyzott és egyéb bevonatos termék export értékesítés

Aczél Krisztina

osztályvezető

+ 36 (25) 582 362 

+ 36 (30) 693 3191 

+ 36 (25) 584 585

Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.

 

Minőségügyi Főosztály

Éberhardt Zoltán

minőségügyi főosztályvezető

+36 (25) 581 044

+36 (25) 584 781

Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.

Banyári Zoltán

szakértő

+36 (25) 582 791

+36 (25) 584 490

Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.

 

Folytatólagosan tűzi horganyzott szélesszalagot Magyarországon egyedül az ISD DUNAFERR Zrt. Fémbevonóműve állít elő. Alapanyagként hőkezeletlen, un. full hard hidegen hengerelt szalag szolgál. A kiinduló alapanyag szélességi méret 800-1500 mm. Vastagság a szélesség függvényében 0,35-1,50 mm. A gyártási alaptechnológiát az eljárás kidolgozójáról nevezik Sendzimirnek. A gyártó gépsor több összehangolt gépegységből áll, amelyek külön-külön önálló jelentőséggel bírnak. A maximálisan 20 tonnás tekercseket egy hegesztőgép segítségével végtelenítnek. A szalag ezek után szelvénymérettől függően, de maximum 60 m/perc sebességgel áthúzásra kerül egy 50 m hosszú hőkezelő kemencén, amely elsősorban a lemez újrakristályosításával a késztermék megfelelő mechanikai paramétereit állítja be. A hőkezelő kemencében történik a lemezfelület tisztítása védőgáz atmoszférában. Az alkalmazott hőmérsékleti értékek 750-1200 °C. Közel 450 °C-ra lehűtött lemezt egy 120 t horganyt befogadó kádon húzzák keresztül. A lemezfelületre minimum 99% cinktartalmú olvadék kerül felvitelre a szabványokban előírt mennyiségben. A felületre felvitt olvadék dermedése után a lemezt 100 °C alá hűtik. A végső mechanikai tulajdonságokat és a lemez jó síkkifekvését nyújtva-hajlítva egyengetéssel biztosítják. Híg krómsavval történő felületi passzíválás után előírt súlyú tekercseket képeznek, amelyek tömege 3-15 tonna között változik. A horganyzott tekercseket ezek után darabolják, hasítják, profilírozzák.

 

 

Bevonatos termékkatalógus

 

Termék megfelelőség tanúsítás

1. Technical and Test Institude for Constructions Prague cseh terméktanúsítás

DX51D+Z100 és +Z275 anyagminőségű horganyzott termékekre (cseh)

Tanúsító: ZÚS

2. Építőipari Műszaki Engedély építési célra felhasznált trapéz- és kazettaprofilokra

Tűzihorganyzott, vagy tűzihorganyzott és szerves bevonatos trapézprofil: TR 35/207, HTR 35/207, TR 40/183, TR 135/310

Tanúsító: ÉMI

3. ÉMI Építésügyi Minőségellenőrző Innovációs Nonprofit Kft tűzállósági igazolása

ISD DUNAFERR Zrt. által előállított TR 35/207, HTR 35/207, TR 40/183, TR 135/310 típusú tűzihorganyzott trapézlemezek megfelelnek a 9/2008. (II.22.) ÖTM rendelettel kiadott Országos Tűzvédelmi Szabályzatban meghatározott értékeknek.

Tűzállósági igazolás (magyar)

Tanúsító: ÉMI